logo
các sản phẩm
chi tiết sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm >
Hướng dẫn hấp thụ cú sốc kim loại bột tùy chỉnh cho các hệ thống treo OEM

Hướng dẫn hấp thụ cú sốc kim loại bột tùy chỉnh cho các hệ thống treo OEM

MOQ: 1000 chiếc
giá bán: negotiable
Bao bì tiêu chuẩn: hộp carton + pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Thời gian giao hàng: 25 ngày làm việc đối với mẫu mới
Phương thức thanh toán: T/T
năng lực cung cấp: 70.000 chiếc mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
XIAYI
Chứng nhận
ISO9001:2008
Số mô hình
XYJD-PM0417Z
Tên sản phẩm:
hướng dẫn thanh
Vật liệu:
tùy chỉnh
mạ:
kẽm, bạc, niken, chrome ect.
Kiểm soát chất lượng:
Kiểm tra 100%
Ứng dụng:
Giảm xóc
Sự đối đãi:
Hơi nước
độ cứng:
HRB60-80
vận chuyển:
Bằng đường biển, bằng đường hàng không hoặc bởi Công ty Express
Làm nổi bật:

Hướng dẫn kim loại bột tùy chỉnh

,

Hướng dẫn thanh sintered OEM

,

Các thành phần hướng dẫn treo

Mô tả sản phẩm

Tổng quan sản phẩm:Thanh dẫn giảm xóc tùy chỉnh bằng bột kim loại XIAYI — một thanh dẫn bằng thép thiêu kết cấp OEM được chế tạo từ hợp kim bột MPIF FC-0205 (DIN Sint C10). Đặc trưng bởi dung sai kích thước chính xác theo ISO 2768-m, xử lý oxy hóa hơi nước có kiểm soát (lớp Fe₃O₄ dày 0,004-0,005 mm) và các tùy chọn tùy chỉnh vật liệu toàn diện. Được thiết kế cho sản xuất hệ thống treo số lượng lớn với công suất 70.000 chiếc/tháng.

Mô tả sản phẩm

XIAYI chuyên sản xuất luyện kim bột tùy chỉnh, cung cấp các thanh dẫn bằng thép thiêu kết có độ chính xác cao cho các ứng dụng giảm xóc và hệ thống treo OEM. Bộ phận dẫn hướng này được sản xuất từ MPIF 35 FC-0205 (tương đương DIN 30910-4 Sint C10) — một loại bột hợp kim gốc sắt với hàm lượng đồng (1,5-3,9%) và carbon (0,3-0,6%) cân bằng, mang lại các đặc tính cơ học tối ưu sau khi nén và thiêu kết.

Bộ phận trải qua quy trình oxy hóa hơi nước kéo dài 2 giờ, tạo thành một lớp Fe₃O₄ (magnetit) dày đặc, đồng nhất có độ dày 0,004-0,005 mm, đạt mức độ oxy hóa 2-4%. Quá trình xử lý này mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, bịt kín độ xốp bề mặt và mang lại lớp hoàn thiện màu tối đặc trưng mà không làm ảnh hưởng đến dung sai kích thước ISO 2768-m chặt chẽ được duy trì trong suốt quy trình sản xuất.

Với mật độ sau oxy hóa là 6,4-6,9 g/cm³ và độ cứng từ 60-115 HRB (kiểm tra ở tải 1 kN với đầu dò bi 1/16 inch), thanh dẫn này mang lại tính toàn vẹn cơ học cần thiết cho hàng triệu chu kỳ treo. Ngoại hình bề mặt được kiểm soát nghiêm ngặt — không được phép có các khuyết tật như vỡ vụn, nứt, bong tróc, lỗ rỗng, lỏng lẻo hoặc rỗ kim loại, và kiểm tra 100% đảm bảo chất lượng nhất quán trên mọi lô sản xuất.

Thông số kỹ thuật
Thông sốThông số kỹ thuật
Tên sản phẩmThanh dẫn bằng thép thiêu kết từ bột kim loại
Mã sản phẩmXYJD-PM0417Z
Tiêu chuẩn vật liệuMPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10
Thành phần hóa họcFe cân bằng, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Mật độ (sau oxy hóa)6,4 - 6,9 g/cm³
Độ cứng60 - 115 HRB (1 kN, bi 1/16 inch)
Xử lý bề mặtOxy hóa hơi nước — 2 giờ, lớp Fe₃O₄: 0,004-0,005 mm
Mức độ oxy hóa2 - 4%
Dung sai kích thướcISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2
Trọng lượng tịnh101,44 g
Kích thướcD47 * D22,5 * 21,5 mm (có thể tùy chỉnh)
Vật liệu & Xử lý bề mặt có sẵn
Tùy chọn vật liệu
Danh mụcLoại vật liệu
Gốc đồngĐồng & Hợp kim đồng luyện kim bột
Gốc sắtSắt & Thép cacbon luyện kim bột
Sắt-ĐồngSắt-Đồng & Thép đồng
Sắt-NikenSắt-Niken & Thép niken
Hợp kim thấpThép hợp kim thấp / Thép hợp kim khuếch tán
Tôi cứngThép tôi luyện kim bột / Thép hợp kim hỗn hợp thấp
NgấmSắt & Thép ngấm đồng
Tùy chọn xử lý bề mặt
Xử lýLợi ích ứng dụng
Oxy hóa hơi nướcChống ăn mòn + bịt kín bề mặt
Phun cátLàm sạch bề mặt + đồng nhất kết cấu
Mạ kẽm/cromBảo vệ trang trí + rào cản
Xử lý chống gỉBảo vệ lưu trữ và vận chuyển
SơnMàu sắc tùy chỉnh + lớp chắn ăn mòn cơ bản
Mạ điện phânĐộ phủ lớp phủ đồng nhất
Sơn tĩnh điệnBảo vệ chống ăn mòn chịu tải nặng
Các tính năng & Lợi ích chính
  1. Sản xuất dựa trên khuôn chính xác:Mỗi thanh dẫn được sản xuất từ dụng cụ có độ chính xác cao, đảm bảo độ chính xác kích thước và khả năng lặp lại nhất quán trên các lô sản xuất. Tiêu chuẩn dung sai ISO 2768-m được duy trì mà không cần gia công thứ cấp, giảm đáng kể chi phí trên mỗi đơn vị ở quy mô lớn.
  2. Sản xuất hàng loạt hiệu quả chi phí:Quy trình luyện kim bột vốn dĩ phù hợp với sản xuất tự động, số lượng lớn. Với công suất hàng tháng là 70.000 chiếc, XIAYI mang đến mức giá cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc tính nhất quán.
  3. Kỹ thuật vật liệu linh hoạt:Chúng tôi cung cấp khả năng pha chế vật liệu mở rộng trên các hệ thống hợp kim Fe-Cu-Ni, cho phép điều chỉnh chính xác mật độ, độ cứng, khả năng chống mài mòn và các đặc tính từ tính để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
  4. Oxy hóa hơi nước có kiểm soát:Quá trình xử lý hơi nước kéo dài 2 giờ tạo ra một lớp Fe₃O₄ đồng nhất với độ dày chính xác 0,004-0,005 mm và mức độ oxy hóa 2-4% — một phạm vi được kiểm soát chặt chẽ, cân bằng giữa bảo vệ chống ăn mòn và ổn định kích thước.
  5. Kiểm tra chất lượng 100%:Mỗi bộ phận đều trải qua kiểm tra trực quan và kích thước. Các khuyết tật bề mặt (vỡ vụn, nứt, bong tróc, lỗ rỗng, rỗ) bị loại bỏ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngoại hình không lỗi của chúng tôi.
Quy trình sản xuất

Trộn bột (Fe-Cu-C) → Nén → Thiêu kết → Định hình/Chỉnh kích thước → Làm sạch → Oxy hóa hơi nước (2 giờ) → Kiểm tra 100% → Bôi dầu chân không → Đóng gói

Danh mục sản phẩm luyện kim bột XIAYI
  • Đĩa van, bánh răng xoắn ốc, bộ phận xi lanh khí
  • Vòng cảm biến ABS, ròng rọc, bánh răng xích, bánh răng thẳng
  • Phụ tùng giảm xóc (piston, thanh dẫn, van đáy)
  • Phụ kiện khóa, rotor & bánh răng bơm dầu
  • Bánh răng truyền động, bánh răng côn, bánh răng xoắn ốc
  • Ống lót, bạc lót, ống lót đồng, bạc lót ống
  • Bộ phận kết cấu, đai ốc, rotor, stato
Lợi thế cạnh tranh
  1. Khả năng dung sai rất chặt:ISO 2768-m / H14 / ±IT14/2 chính xác được duy trì thông qua quá trình nén và định hình được kiểm soát, loại bỏ nhu cầu gia công sau tốn kém trong hầu hết các ứng dụng.
  2. Xử lý nhiệt & hơi nước đồng nhất:Lò thiêu kết đa vùng với kiểm soát khí quyển chính xác đảm bảo các đặc tính luyện kim và chất lượng xử lý bề mặt nhất quán trên mọi bộ phận trong mọi lô.
  3. Hoàn thiện gia công kim loại chính xác:Khi cần các thao tác thứ cấp, khả năng gia công CNC, mài và đánh bóng nội bộ của chúng tôi duy trì dung sai chặt chẽ trên các bề mặt chức năng quan trọng.
  4. Hiệu suất cơ học cao hơn:Các công thức bột và thông số nén được tối ưu hóa mang lại các giá trị mật độ và độ cứng ở mức cao của phạm vi tiêu chuẩn MPIF, chuyển thành độ bền vượt trội khi sử dụng.
  5. Dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp:Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp phản hồi DFM (Thiết kế để sản xuất) trong giai đoạn báo giá, thường xác định các cơ hội để giảm chi phí hoặc cải thiện hiệu suất trước khi bắt đầu chế tạo khuôn.
Ứng dụng
  • Bộ phận giảm xóc ô tô
  • Bộ phận hệ thống treo xe máy
  • Bộ phận van và rotor bơm
  • Hệ thống giảm chấn đầu máy
  • Bộ phận máy công nghiệp
  • Bộ phận kết cấu dụng cụ điện
Đóng gói & Logistics
Chi tiếtThông số kỹ thuật
Đóng góiHộp carton + pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Công suất cung cấp hàng tháng70.000 chiếc
Số lượng đặt hàng tối thiểu1.000 chiếc
Thời gian chờ mẫu mới25 ngày làm việc
Vận chuyểnĐường biển, đường hàng không hoặc chuyển phát nhanh
Điều khoản thanh toánT/T, L/C
Câu hỏi thường gặp

Q: Vật liệu MPIF FC-0205 là gì và tại sao nó được sử dụng cho thanh dẫn giảm xóc?

MPIF 35 FC-0205 (tương đương DIN 30910-4 Sint C10) là một hợp kim luyện kim bột gốc sắt chứa khoảng 1,5-3,9% đồng và 0,3-0,6% carbon. Đồng tăng cường khả năng thiêu kết, chống ăn mòn và độ bền, trong khi carbon cung cấp khả năng tôi cứng và độ bền. Thành phần cân bằng này mang lại mật độ 6,4-6,9 g/cm³ sau khi nén và độ cứng 60-115 HRB, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thanh dẫn giảm xóc phải chịu hàng triệu tải trọng chu kỳ trong khi vẫn duy trì sự căn chỉnh chính xác giữa thanh và phớt chặn.

Q: Xử lý oxy hóa hơi nước đạt được điều gì?

Oxy hóa hơi nước là một quy trình nhiệt có kiểm soát, trong đó các bộ phận thiêu kết được tiếp xúc với hơi nước siêu nóng (khoảng 500-550°C) trong 2 giờ. Hơi nước phản ứng với bề mặt sắt để tạo thành một lớp Fe₃O₄ (magnetit) đồng nhất có độ dày 0,004-0,005 mm với mức độ oxy hóa 2-4%. Quá trình xử lý này bịt kín độ xốp bề mặt chống lại sự xâm nhập của chất lỏng, cung cấp khả năng chống gỉ tuyệt vời trong quá trình lưu trữ và sử dụng, tăng cường độ cứng bề mặt mà không ảnh hưởng đến các đặc tính cốt lõi, và tạo ra lớp hoàn thiện màu tối nhất quán — tất cả trong khi vẫn duy trì dung sai kích thước ISO 2768-m.

Q: Bạn có thể tùy chỉnh vật liệu, kích thước và xử lý bề mặt cho ứng dụng cụ thể của chúng tôi không?

Có, tùy chỉnh là năng lực cốt lõi của chúng tôi. Ngoài thành phần FC-0205 tiêu chuẩn, chúng tôi có thể pha chế bột hợp kim Fe-Cu-Ni tùy chỉnh để đạt được các mục tiêu mật độ, độ cứng, khả năng chống mài mòn hoặc đặc tính từ tính cụ thể. Kích thước có thể được tùy chỉnh hoàn toàn — D47*D22,5*21,5 mm được hiển thị là một trong nhiều cấu hình chúng tôi sản xuất. Các xử lý bề mặt bao gồm từ oxy hóa hơi nước đến mạ kẽm/crom, mạ điện phân, sơn tĩnh điện và sơn. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp phân tích DFM về thiết kế của bạn để tối ưu hóa cho sản xuất luyện kim bột.

Q: Bạn có thể giữ dung sai nào trên các thanh dẫn bằng bột kim loại thiêu kết?

Chúng tôi duy trì tiêu chuẩn dung sai lớp ISO 2768-m (trung bình) làm tiêu chuẩn, với các đặc điểm cụ thể được giữ ở mức H14, h14 hoặc ±IT14/2 theo quy định. Đối với các bề mặt chức năng quan trọng (đường kính lỗ, bề mặt tiếp xúc thanh), chúng tôi có thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn thông qua các hoạt động định hình sau thiêu kết. Máy đo tọa độ CMM (Coordinate Measuring Machine) và hệ thống đo khí nén nội bộ của chúng tôi xác minh sự tuân thủ kích thước trên mọi lô sản xuất. Đối với các ứng dụng OEM ô tô, chúng tôi cung cấp các nghiên cứu khả năng kích thước đầy đủ (Cpk/Ppk) như một phần của tài liệu PPAP.

Q: Công suất sản xuất và thời gian chờ điển hình cho các dự án tùy chỉnh mới của bạn là bao nhiêu?

Công suất sản xuất hàng tháng của chúng tôi là 70.000 chiếc cho các bộ phận thanh dẫn giảm xóc, được hỗ trợ bởi nhiều máy ép cơ khí (50T-140T) và thủy lực (100T-800T). Đối với các thiết kế tùy chỉnh mới yêu cầu phát triển khuôn, thời gian chờ khoảng 25 ngày làm việc. Đối với các đơn hàng lặp lại với khuôn hiện có, thời gian chờ sản xuất tiêu chuẩn là 2-3 tuần. Có các tùy chọn vận chuyển nhanh (vận chuyển hàng không, chuyển phát nhanh) cho các yêu cầu khẩn cấp.

Q: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng nhất quán trên khối lượng sản xuất lớn?

Chúng tôi thực hiện kiểm tra trực quan và kích thước 100% trên mỗi bộ phận, loại bỏ bất kỳ bộ phận nào có khuyết tật bề mặt (vỡ vụn, nứt, bong tróc, lỗ rỗng, lỏng lẻo hoặc rỗ). Kiểm soát chất lượng trong quá trình bao gồm: giám sát SPC về lực ép và mật độ nén, kiểm tra độ cứng theo lô (HRB, tải 1 kN, bi 1/16 inch), phân tích cấu trúc vi mô luyện kim, xác minh kích thước 3D bằng CMM, đo độ dày oxy hóa hơi nước và đo biên dạng độ nhám bề mặt. Chứng nhận vật liệu được cung cấp cùng với mỗi lô hàng.

Q: Bạn sản xuất những sản phẩm luyện kim bột nào khác?

Ngoài thanh dẫn giảm xóc, XIAYI còn sản xuất một loạt các bộ phận luyện kim bột thiêu kết toàn diện bao gồm: đĩa van, bánh răng xoắn ốc và bánh răng thẳng, bộ phận xi lanh khí, vòng cảm biến ABS, ròng rọc và ròng rọc thời gian, bánh răng xích, phụ kiện khóa, rotor và bánh răng bơm dầu, bạc lót ống và bạc lót, bộ phận kết cấu, rotor, stato và nhiều bộ phận tùy chỉnh khác cho ô tô, xe máy và máy móc công nghiệp. Nếu ứng dụng của bạn liên quan đến một bộ phận kim loại được sản xuất số lượng lớn, luyện kim bột có thể là một giải pháp thay thế hiệu quả chi phí cho gia công hoặc đúc.

Q: Bạn có những chứng nhận nào và bạn có hỗ trợ các yêu cầu OEM ô tô không?

XIAYI được chứng nhận ISO 9001:2008. Chúng tôi có kinh nghiệm cung cấp cho các nhà sản xuất ô tô cấp 1 và cấp 2 và có thể cung cấp tài liệu PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất) bao gồm PFMEA, kế hoạch kiểm soát, sơ đồ luồng quy trình, chứng nhận vật liệu, báo cáo kích thước và nghiên cứu khả năng. Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi hỗ trợ quy trình APQP (Lập kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao) đầy đủ từ xem xét thiết kế đến khi ra mắt sản phẩm.

các sản phẩm
chi tiết sản phẩm
Hướng dẫn hấp thụ cú sốc kim loại bột tùy chỉnh cho các hệ thống treo OEM
MOQ: 1000 chiếc
giá bán: negotiable
Bao bì tiêu chuẩn: hộp carton + pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Thời gian giao hàng: 25 ngày làm việc đối với mẫu mới
Phương thức thanh toán: T/T
năng lực cung cấp: 70.000 chiếc mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
XIAYI
Chứng nhận
ISO9001:2008
Số mô hình
XYJD-PM0417Z
Tên sản phẩm:
hướng dẫn thanh
Vật liệu:
tùy chỉnh
mạ:
kẽm, bạc, niken, chrome ect.
Kiểm soát chất lượng:
Kiểm tra 100%
Ứng dụng:
Giảm xóc
Sự đối đãi:
Hơi nước
độ cứng:
HRB60-80
vận chuyển:
Bằng đường biển, bằng đường hàng không hoặc bởi Công ty Express
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1000 chiếc
Giá bán:
negotiable
chi tiết đóng gói:
hộp carton + pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Thời gian giao hàng:
25 ngày làm việc đối với mẫu mới
Điều khoản thanh toán:
T/T
Khả năng cung cấp:
70.000 chiếc mỗi tháng
Làm nổi bật

Hướng dẫn kim loại bột tùy chỉnh

,

Hướng dẫn thanh sintered OEM

,

Các thành phần hướng dẫn treo

Mô tả sản phẩm

Tổng quan sản phẩm:Thanh dẫn giảm xóc tùy chỉnh bằng bột kim loại XIAYI — một thanh dẫn bằng thép thiêu kết cấp OEM được chế tạo từ hợp kim bột MPIF FC-0205 (DIN Sint C10). Đặc trưng bởi dung sai kích thước chính xác theo ISO 2768-m, xử lý oxy hóa hơi nước có kiểm soát (lớp Fe₃O₄ dày 0,004-0,005 mm) và các tùy chọn tùy chỉnh vật liệu toàn diện. Được thiết kế cho sản xuất hệ thống treo số lượng lớn với công suất 70.000 chiếc/tháng.

Mô tả sản phẩm

XIAYI chuyên sản xuất luyện kim bột tùy chỉnh, cung cấp các thanh dẫn bằng thép thiêu kết có độ chính xác cao cho các ứng dụng giảm xóc và hệ thống treo OEM. Bộ phận dẫn hướng này được sản xuất từ MPIF 35 FC-0205 (tương đương DIN 30910-4 Sint C10) — một loại bột hợp kim gốc sắt với hàm lượng đồng (1,5-3,9%) và carbon (0,3-0,6%) cân bằng, mang lại các đặc tính cơ học tối ưu sau khi nén và thiêu kết.

Bộ phận trải qua quy trình oxy hóa hơi nước kéo dài 2 giờ, tạo thành một lớp Fe₃O₄ (magnetit) dày đặc, đồng nhất có độ dày 0,004-0,005 mm, đạt mức độ oxy hóa 2-4%. Quá trình xử lý này mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, bịt kín độ xốp bề mặt và mang lại lớp hoàn thiện màu tối đặc trưng mà không làm ảnh hưởng đến dung sai kích thước ISO 2768-m chặt chẽ được duy trì trong suốt quy trình sản xuất.

Với mật độ sau oxy hóa là 6,4-6,9 g/cm³ và độ cứng từ 60-115 HRB (kiểm tra ở tải 1 kN với đầu dò bi 1/16 inch), thanh dẫn này mang lại tính toàn vẹn cơ học cần thiết cho hàng triệu chu kỳ treo. Ngoại hình bề mặt được kiểm soát nghiêm ngặt — không được phép có các khuyết tật như vỡ vụn, nứt, bong tróc, lỗ rỗng, lỏng lẻo hoặc rỗ kim loại, và kiểm tra 100% đảm bảo chất lượng nhất quán trên mọi lô sản xuất.

Thông số kỹ thuật
Thông sốThông số kỹ thuật
Tên sản phẩmThanh dẫn bằng thép thiêu kết từ bột kim loại
Mã sản phẩmXYJD-PM0417Z
Tiêu chuẩn vật liệuMPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10
Thành phần hóa họcFe cân bằng, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Mật độ (sau oxy hóa)6,4 - 6,9 g/cm³
Độ cứng60 - 115 HRB (1 kN, bi 1/16 inch)
Xử lý bề mặtOxy hóa hơi nước — 2 giờ, lớp Fe₃O₄: 0,004-0,005 mm
Mức độ oxy hóa2 - 4%
Dung sai kích thướcISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2
Trọng lượng tịnh101,44 g
Kích thướcD47 * D22,5 * 21,5 mm (có thể tùy chỉnh)
Vật liệu & Xử lý bề mặt có sẵn
Tùy chọn vật liệu
Danh mụcLoại vật liệu
Gốc đồngĐồng & Hợp kim đồng luyện kim bột
Gốc sắtSắt & Thép cacbon luyện kim bột
Sắt-ĐồngSắt-Đồng & Thép đồng
Sắt-NikenSắt-Niken & Thép niken
Hợp kim thấpThép hợp kim thấp / Thép hợp kim khuếch tán
Tôi cứngThép tôi luyện kim bột / Thép hợp kim hỗn hợp thấp
NgấmSắt & Thép ngấm đồng
Tùy chọn xử lý bề mặt
Xử lýLợi ích ứng dụng
Oxy hóa hơi nướcChống ăn mòn + bịt kín bề mặt
Phun cátLàm sạch bề mặt + đồng nhất kết cấu
Mạ kẽm/cromBảo vệ trang trí + rào cản
Xử lý chống gỉBảo vệ lưu trữ và vận chuyển
SơnMàu sắc tùy chỉnh + lớp chắn ăn mòn cơ bản
Mạ điện phânĐộ phủ lớp phủ đồng nhất
Sơn tĩnh điệnBảo vệ chống ăn mòn chịu tải nặng
Các tính năng & Lợi ích chính
  1. Sản xuất dựa trên khuôn chính xác:Mỗi thanh dẫn được sản xuất từ dụng cụ có độ chính xác cao, đảm bảo độ chính xác kích thước và khả năng lặp lại nhất quán trên các lô sản xuất. Tiêu chuẩn dung sai ISO 2768-m được duy trì mà không cần gia công thứ cấp, giảm đáng kể chi phí trên mỗi đơn vị ở quy mô lớn.
  2. Sản xuất hàng loạt hiệu quả chi phí:Quy trình luyện kim bột vốn dĩ phù hợp với sản xuất tự động, số lượng lớn. Với công suất hàng tháng là 70.000 chiếc, XIAYI mang đến mức giá cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc tính nhất quán.
  3. Kỹ thuật vật liệu linh hoạt:Chúng tôi cung cấp khả năng pha chế vật liệu mở rộng trên các hệ thống hợp kim Fe-Cu-Ni, cho phép điều chỉnh chính xác mật độ, độ cứng, khả năng chống mài mòn và các đặc tính từ tính để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
  4. Oxy hóa hơi nước có kiểm soát:Quá trình xử lý hơi nước kéo dài 2 giờ tạo ra một lớp Fe₃O₄ đồng nhất với độ dày chính xác 0,004-0,005 mm và mức độ oxy hóa 2-4% — một phạm vi được kiểm soát chặt chẽ, cân bằng giữa bảo vệ chống ăn mòn và ổn định kích thước.
  5. Kiểm tra chất lượng 100%:Mỗi bộ phận đều trải qua kiểm tra trực quan và kích thước. Các khuyết tật bề mặt (vỡ vụn, nứt, bong tróc, lỗ rỗng, rỗ) bị loại bỏ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ngoại hình không lỗi của chúng tôi.
Quy trình sản xuất

Trộn bột (Fe-Cu-C) → Nén → Thiêu kết → Định hình/Chỉnh kích thước → Làm sạch → Oxy hóa hơi nước (2 giờ) → Kiểm tra 100% → Bôi dầu chân không → Đóng gói

Danh mục sản phẩm luyện kim bột XIAYI
  • Đĩa van, bánh răng xoắn ốc, bộ phận xi lanh khí
  • Vòng cảm biến ABS, ròng rọc, bánh răng xích, bánh răng thẳng
  • Phụ tùng giảm xóc (piston, thanh dẫn, van đáy)
  • Phụ kiện khóa, rotor & bánh răng bơm dầu
  • Bánh răng truyền động, bánh răng côn, bánh răng xoắn ốc
  • Ống lót, bạc lót, ống lót đồng, bạc lót ống
  • Bộ phận kết cấu, đai ốc, rotor, stato
Lợi thế cạnh tranh
  1. Khả năng dung sai rất chặt:ISO 2768-m / H14 / ±IT14/2 chính xác được duy trì thông qua quá trình nén và định hình được kiểm soát, loại bỏ nhu cầu gia công sau tốn kém trong hầu hết các ứng dụng.
  2. Xử lý nhiệt & hơi nước đồng nhất:Lò thiêu kết đa vùng với kiểm soát khí quyển chính xác đảm bảo các đặc tính luyện kim và chất lượng xử lý bề mặt nhất quán trên mọi bộ phận trong mọi lô.
  3. Hoàn thiện gia công kim loại chính xác:Khi cần các thao tác thứ cấp, khả năng gia công CNC, mài và đánh bóng nội bộ của chúng tôi duy trì dung sai chặt chẽ trên các bề mặt chức năng quan trọng.
  4. Hiệu suất cơ học cao hơn:Các công thức bột và thông số nén được tối ưu hóa mang lại các giá trị mật độ và độ cứng ở mức cao của phạm vi tiêu chuẩn MPIF, chuyển thành độ bền vượt trội khi sử dụng.
  5. Dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp:Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp phản hồi DFM (Thiết kế để sản xuất) trong giai đoạn báo giá, thường xác định các cơ hội để giảm chi phí hoặc cải thiện hiệu suất trước khi bắt đầu chế tạo khuôn.
Ứng dụng
  • Bộ phận giảm xóc ô tô
  • Bộ phận hệ thống treo xe máy
  • Bộ phận van và rotor bơm
  • Hệ thống giảm chấn đầu máy
  • Bộ phận máy công nghiệp
  • Bộ phận kết cấu dụng cụ điện
Đóng gói & Logistics
Chi tiếtThông số kỹ thuật
Đóng góiHộp carton + pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Công suất cung cấp hàng tháng70.000 chiếc
Số lượng đặt hàng tối thiểu1.000 chiếc
Thời gian chờ mẫu mới25 ngày làm việc
Vận chuyểnĐường biển, đường hàng không hoặc chuyển phát nhanh
Điều khoản thanh toánT/T, L/C
Câu hỏi thường gặp

Q: Vật liệu MPIF FC-0205 là gì và tại sao nó được sử dụng cho thanh dẫn giảm xóc?

MPIF 35 FC-0205 (tương đương DIN 30910-4 Sint C10) là một hợp kim luyện kim bột gốc sắt chứa khoảng 1,5-3,9% đồng và 0,3-0,6% carbon. Đồng tăng cường khả năng thiêu kết, chống ăn mòn và độ bền, trong khi carbon cung cấp khả năng tôi cứng và độ bền. Thành phần cân bằng này mang lại mật độ 6,4-6,9 g/cm³ sau khi nén và độ cứng 60-115 HRB, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thanh dẫn giảm xóc phải chịu hàng triệu tải trọng chu kỳ trong khi vẫn duy trì sự căn chỉnh chính xác giữa thanh và phớt chặn.

Q: Xử lý oxy hóa hơi nước đạt được điều gì?

Oxy hóa hơi nước là một quy trình nhiệt có kiểm soát, trong đó các bộ phận thiêu kết được tiếp xúc với hơi nước siêu nóng (khoảng 500-550°C) trong 2 giờ. Hơi nước phản ứng với bề mặt sắt để tạo thành một lớp Fe₃O₄ (magnetit) đồng nhất có độ dày 0,004-0,005 mm với mức độ oxy hóa 2-4%. Quá trình xử lý này bịt kín độ xốp bề mặt chống lại sự xâm nhập của chất lỏng, cung cấp khả năng chống gỉ tuyệt vời trong quá trình lưu trữ và sử dụng, tăng cường độ cứng bề mặt mà không ảnh hưởng đến các đặc tính cốt lõi, và tạo ra lớp hoàn thiện màu tối nhất quán — tất cả trong khi vẫn duy trì dung sai kích thước ISO 2768-m.

Q: Bạn có thể tùy chỉnh vật liệu, kích thước và xử lý bề mặt cho ứng dụng cụ thể của chúng tôi không?

Có, tùy chỉnh là năng lực cốt lõi của chúng tôi. Ngoài thành phần FC-0205 tiêu chuẩn, chúng tôi có thể pha chế bột hợp kim Fe-Cu-Ni tùy chỉnh để đạt được các mục tiêu mật độ, độ cứng, khả năng chống mài mòn hoặc đặc tính từ tính cụ thể. Kích thước có thể được tùy chỉnh hoàn toàn — D47*D22,5*21,5 mm được hiển thị là một trong nhiều cấu hình chúng tôi sản xuất. Các xử lý bề mặt bao gồm từ oxy hóa hơi nước đến mạ kẽm/crom, mạ điện phân, sơn tĩnh điện và sơn. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp phân tích DFM về thiết kế của bạn để tối ưu hóa cho sản xuất luyện kim bột.

Q: Bạn có thể giữ dung sai nào trên các thanh dẫn bằng bột kim loại thiêu kết?

Chúng tôi duy trì tiêu chuẩn dung sai lớp ISO 2768-m (trung bình) làm tiêu chuẩn, với các đặc điểm cụ thể được giữ ở mức H14, h14 hoặc ±IT14/2 theo quy định. Đối với các bề mặt chức năng quan trọng (đường kính lỗ, bề mặt tiếp xúc thanh), chúng tôi có thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn thông qua các hoạt động định hình sau thiêu kết. Máy đo tọa độ CMM (Coordinate Measuring Machine) và hệ thống đo khí nén nội bộ của chúng tôi xác minh sự tuân thủ kích thước trên mọi lô sản xuất. Đối với các ứng dụng OEM ô tô, chúng tôi cung cấp các nghiên cứu khả năng kích thước đầy đủ (Cpk/Ppk) như một phần của tài liệu PPAP.

Q: Công suất sản xuất và thời gian chờ điển hình cho các dự án tùy chỉnh mới của bạn là bao nhiêu?

Công suất sản xuất hàng tháng của chúng tôi là 70.000 chiếc cho các bộ phận thanh dẫn giảm xóc, được hỗ trợ bởi nhiều máy ép cơ khí (50T-140T) và thủy lực (100T-800T). Đối với các thiết kế tùy chỉnh mới yêu cầu phát triển khuôn, thời gian chờ khoảng 25 ngày làm việc. Đối với các đơn hàng lặp lại với khuôn hiện có, thời gian chờ sản xuất tiêu chuẩn là 2-3 tuần. Có các tùy chọn vận chuyển nhanh (vận chuyển hàng không, chuyển phát nhanh) cho các yêu cầu khẩn cấp.

Q: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng nhất quán trên khối lượng sản xuất lớn?

Chúng tôi thực hiện kiểm tra trực quan và kích thước 100% trên mỗi bộ phận, loại bỏ bất kỳ bộ phận nào có khuyết tật bề mặt (vỡ vụn, nứt, bong tróc, lỗ rỗng, lỏng lẻo hoặc rỗ). Kiểm soát chất lượng trong quá trình bao gồm: giám sát SPC về lực ép và mật độ nén, kiểm tra độ cứng theo lô (HRB, tải 1 kN, bi 1/16 inch), phân tích cấu trúc vi mô luyện kim, xác minh kích thước 3D bằng CMM, đo độ dày oxy hóa hơi nước và đo biên dạng độ nhám bề mặt. Chứng nhận vật liệu được cung cấp cùng với mỗi lô hàng.

Q: Bạn sản xuất những sản phẩm luyện kim bột nào khác?

Ngoài thanh dẫn giảm xóc, XIAYI còn sản xuất một loạt các bộ phận luyện kim bột thiêu kết toàn diện bao gồm: đĩa van, bánh răng xoắn ốc và bánh răng thẳng, bộ phận xi lanh khí, vòng cảm biến ABS, ròng rọc và ròng rọc thời gian, bánh răng xích, phụ kiện khóa, rotor và bánh răng bơm dầu, bạc lót ống và bạc lót, bộ phận kết cấu, rotor, stato và nhiều bộ phận tùy chỉnh khác cho ô tô, xe máy và máy móc công nghiệp. Nếu ứng dụng của bạn liên quan đến một bộ phận kim loại được sản xuất số lượng lớn, luyện kim bột có thể là một giải pháp thay thế hiệu quả chi phí cho gia công hoặc đúc.

Q: Bạn có những chứng nhận nào và bạn có hỗ trợ các yêu cầu OEM ô tô không?

XIAYI được chứng nhận ISO 9001:2008. Chúng tôi có kinh nghiệm cung cấp cho các nhà sản xuất ô tô cấp 1 và cấp 2 và có thể cung cấp tài liệu PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất) bao gồm PFMEA, kế hoạch kiểm soát, sơ đồ luồng quy trình, chứng nhận vật liệu, báo cáo kích thước và nghiên cứu khả năng. Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi hỗ trợ quy trình APQP (Lập kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao) đầy đủ từ xem xét thiết kế đến khi ra mắt sản phẩm.

宁波夏亿机电科技有限公司